近年來，人們的生活水平在現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)不斷發(fā)展和進(jìn)步的影響下而不斷提升，同時對各種能源量也提出了更高的要求，火電廠作為區(qū)域電力主要供應(yīng)場所，要能夠選擇正確的發(fā)展方式。但是，因?yàn)榛剂线@種能源較為重要，所以，實(shí)際生產(chǎn)時會有較多的廢氣產(chǎn)生，很多都會危害到人類的健康和自然環(huán)境。所以，將脫硫脫硝工作做好顯得較為重要。

　　1、脫硝技術(shù)及應(yīng)用

　　1.1、脫硝技術(shù)的應(yīng)用

　　在煤炭脫硝過程中，可以在其燃燒的3個階段進(jìn)行氮氧化物（NOx）的處理，根據(jù)脫硝效果及脫硝成本等因素的影響，在火電廠主要使用的脫硝技術(shù)為煙氣脫硝，此過程主要應(yīng)用在煤炭燃燒中及燃燒后。在燃燒的過程中利用低氮氧化物燃燒技術(shù)使?fàn)t內(nèi)空氣溫度處于一個相對較低的溫度，并降低爐內(nèi)的空氣系數(shù)，通過煙氣循環(huán)的原理來減少NOx的生成。而在煤炭燃燒之后需要利用脫硝技術(shù)對煙氣中NOx的進(jìn)行脫氮處理，在煙氣脫硝技術(shù)發(fā)展中主要是利用催化還原技術(shù)來分解煙氣中的氮氧化物，而如何進(jìn)行具有選擇性的氮氧化物催化還原是目前在脫硝技術(shù)重點(diǎn)關(guān)注的部分。

　　1.2、脫硝技術(shù)的分類

　　（1）低NOx燃燒技術(shù)。低NOx燃燒技術(shù)是通過將燃燒條件和方式進(jìn)行改變來限定NOx產(chǎn)生以及降低燃料中N向NOx的轉(zhuǎn)化率。改變?nèi)紵龡l件的方法有3種，可降低空氣比、縮短空氣預(yù)熱、減少燃燒室熱負(fù)荷，來限定NOx的生成。改變?nèi)紵绞降姆椒ㄒ舶?種，即低NOx燃燒器、二段燃燒法以及煙氣再循環(huán)法，減少低NOx的生成。（2）煙氣脫硝技術(shù)。煙氣脫硝技術(shù)可分為濕法脫硝和干法脫硝，目前主要使用的技術(shù)有氣相反應(yīng)法、液體吸收法、吸附法、液膜法等。

　　2、國內(nèi)外脫硝技術(shù)的應(yīng)用

　　目前SCR是發(fā)達(dá)主要使用的脫硝技術(shù)，這種技術(shù)可以對煙氣中的NOx進(jìn)行有效的脫氮處理，同時這種技術(shù)在使用中由于催化劑活性較短及技術(shù)應(yīng)用等因素使其成本較高，不過SCR仍然是現(xiàn)今最成熟的脫硝技術(shù)。

　　2.1、國外脫硝技術(shù)應(yīng)用

　　以美國為例，國內(nèi)發(fā)電所用能源依舊以煤炭為主，氮氧化物的排放量居高不下，根據(jù)美國使用的燃燒設(shè)備及燃燒技術(shù)來看，其通過低公害燃燒及三段燃燒技術(shù)來減少NOx的含量，并應(yīng)用SCR對煙氣進(jìn)行脫氮，利用氨作為選擇催化還原劑，在還原氮氧化物后不會產(chǎn)生其他化學(xué)反應(yīng)生成其他化合物，是一種高效、簡便、成熟的煙氣脫硝技術(shù)。

　　2.2、我國脫硝技術(shù)應(yīng)用

　　我國在脫硝技術(shù)領(lǐng)域的研究上起步較晚，現(xiàn)今并沒有形成特別完善的脫硝技術(shù)，并且在煙氣脫硝中需要使用的技術(shù)難度較大，并且成本較高，受多方面條件的制約我國脫硝技術(shù)仍需要進(jìn)一步的完善。目前我國主脫硝技術(shù)主要應(yīng)用SCR，根據(jù)環(huán)境發(fā)展的理念，脫硝技術(shù)雖然成本較高，但相關(guān)機(jī)構(gòu)及環(huán)保組織依舊將其作為重點(diǎn)科研項(xiàng)目。

　　3、脫硫脫硝技術(shù)應(yīng)用及發(fā)展趨勢

　　在原有的脫硫脫硝技術(shù)中，因兩種技術(shù)無法聯(lián)用，因此需要在鍋爐房內(nèi)裝置兩種處理煙氣用的設(shè)施，因此成本及占地成了煙氣處理中不可忽視的缺點(diǎn)，而兩種技術(shù)一體化則彌補(bǔ)了這部分存在的不足。在技術(shù)一體化中可以分為技術(shù)聯(lián)合使用及同時使用兩種，對于兩種技術(shù)的使用研究成果較多，以下主要選取具有代表性及針對性的幾種技術(shù)進(jìn)行介紹。

　　3.1、聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)和應(yīng)用

　?。?）SNOX技術(shù)。在現(xiàn)今市場中這種技術(shù)覆蓋范圍較為廣泛，因其在脫硫脫硝過程不會受鍋爐型號及使用特點(diǎn)的影響，并且非常高的脫硫、脫硝率使其成為非常受歡迎的一種技術(shù)，同時，其設(shè)備運(yùn)行及技術(shù)使用中只需要氨氣，技術(shù)使用效果較為穩(wěn)定，除去前期購買設(shè)備、能源消耗、設(shè)備儲運(yùn)等產(chǎn)生的成本等因素，是使用效率較高的一種技術(shù)。（2）煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)。利用氨氣將NOx轉(zhuǎn)化為N2和水，煙氣經(jīng)脫硝、除塵后脫硫，與石灰結(jié)合轉(zhuǎn)化為石膏，經(jīng)過分離得到的粉煤灰混合還能夠綜合利用。此技術(shù)的脫硫脫硝率高，有效的解決了二次污染問題。

　　3.2、同時脫硫脫硝技術(shù)和應(yīng)用

　　（1）干式同時脫硫脫硝工藝。種，電子束照射法，此種方法是我國火電廠中主要使用的同時脫硫脫硝工藝技術(shù)，其操作簡單、方便，不會產(chǎn)生多余的廢棄物，較為安全；第二種，NOx/SO技術(shù)，該技術(shù)是一種再生技術(shù)，對煙氣中的SO2的凈化率可達(dá)到90%以上，不過此項(xiàng)技術(shù)需要大量的吸附劑，而且設(shè)備的成本、消耗相對較大；第三種，活性炭脫硫脫氮法，其主要是應(yīng)用活性炭的吸附能力來進(jìn)行脫硫脫硝處理，其使用非常穩(wěn)定且效率較高，并且活性炭可以進(jìn)行回收利用。（2）濕式同時脫硫脫硝工藝。種，氯酸氧化工藝，其包括氧化吸收塔和堿式吸收塔兩部分，其脫氮率可以高達(dá)95%以上，目前此種工藝處于研發(fā)階段；第二種，濕式配合吸收工藝，采用濕式洗滌系統(tǒng)聯(lián)合脫硫工藝，可以脫除60%以上的NOx和90%的SO2，目前此種工藝在研發(fā)的過程中存在的能源損耗造成的成本過高影響此種工藝的研發(fā)及普及，因此還需進(jìn)一步研究鏊合物的再生使用。

　　綜上所述，火電廠在運(yùn)行的過程中需要依據(jù)生產(chǎn)需要及生產(chǎn)條件來選擇適當(dāng)?shù)拿撓跫夹g(shù)，這種技術(shù)的應(yīng)用在處理氮氧化物上有一定的成效，同時在上文中也表明了通過脫硫脫硝一體化技術(shù)可以對煤炭煙氣中產(chǎn)生的NOx更好提取及處理。我國在脫硫脫硝聯(lián)用及一體化上的研究較多，技術(shù)一體化在使用效率、成本等方面要優(yōu)于分類進(jìn)行處理的技術(shù)，從此角度來看，其有良好市場價值及推廣意義，值得深入研發(fā)。

　　無錫鑫昌源設(shè)備制造有限公司是一家專業(yè)從事船用脫硫塔、脫硝塔、噴淋塔等設(shè)備生產(chǎn)的廠家，現(xiàn)有車間8000平，辦公面積1000平。多種大型加工設(shè)備，擁有多年的設(shè)備加工制造經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)有員工100余人，為各大客戶提供來料加工，來圖加工，專業(yè)設(shè)計生產(chǎn)，免費(fèi)提供設(shè)計圖紙，免費(fèi)現(xiàn)場測繪等。公司擁有完整客戶的質(zhì)量管理體系，并通過ISO9001管理體系認(rèn)證，為國內(nèi)許多知名環(huán)保企業(yè)代加工8年有余，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談！